端(duan)面齒拉(la)床，床體(ti)的上端(duan)面設有(yǒu)導軌，導(dao)軌上安(an)裝㊙️有溜(liū)闆，溜☀️闆(pǎn)的上端(duān)面設有(yǒu)端面拉(la)刀，溜闆(pǎn)采用驅(qū)動裝置(zhi)驅動其(qí)沿導軌(guǐ)運動，床(chuang)體的中(zhong)部設有(yǒu)機架，機(jī)架的橫(héng)梁部位(wèi)設有用(yong)于卡裝(zhuang)被加工(gong)工件的(de)卡具，卡(ka)具包🆚括(kuo)分度轉(zhuǎn)盤、用于(yú)對分度(dù)轉盤☁️進(jin)行鎖定(dìng)的固定(dìng)裝置‼️和(he)用于向(xiang)上拉住(zhu)被加工(gōng)🔱工件的(de)上拉🌍油(yóu)缸，分度(dù)轉盤包(bāo)括用于(yu)向下頂(dǐng)住被加(jiā)工工件(jiàn)的⚽圓套(tao)筒，圓套(tào)筒外側(cè)壁的頂(dǐng)端具有(yǒu)法蘭盤(pan)，固定裝(zhuāng)置通過(guò)固定住(zhu)法蘭盤(pan)對分度(dù)轉盤進(jin)行鎖定(ding)，上拉油(you)缸的活(huó)塞杆上(shàng)設有🐪連(lian)接套，連(lián)接套可(ke)在上拉(lā)油缸的(de)驅動下(xia)沿垂直(zhi)方向🤩穿(chuān)過所述(shu)圓套筒(tong)的中心(xīn)孔。其目(mu)的在于(yú)提供一(yī)種在機(ji)械部件(jiàn)的端面(miàn)上加🌐工(gōng)出直槽(cáo)或直齒(chi)時可提(ti)高加工(gong)精度和(he)生産效(xiao)率，降低(di)工人的(de)勞動強(qiáng)度的端(duan)面拉床(chuang)。
端面齒(chǐ)拉床操(cao)作規程(cheng)：
1.操作者(zhě)必須熟(shu)悉本設(shè)備的結(jié)構、性能(neng)和操作(zuò)方法，待(dai)🙇🏻考試合(he)格後，持(chí)證上崗(gǎng)；
2.操作者(zhě)要認真(zhen)做到“三(san)好”(管好(hao)、用好、修(xiu)好)、“四會(huì)”(會使用(yòng)、會保養(yǎng)🍓、會檢查(cha)、會排除(chu)故障)；
3.操(cao)作者必(bì)須遵守(shou)設備使(shǐ)用的“五(wu)項紀律(lǜ)”及設備(bei)維護🐇的(de)“四項要(yao)求”的規(gui)定；
4.操作(zuò)者要随(sui)時按照(zhào)設備“巡(xun)回檢查(chá)内容”的(de)要求對(dui)設備進(jin)🐕行檢查(chá)；
5.按“設備(bei)潤滑圖(tú)表”規定(ding)進行加(jiā)油，做到(dào)“五定”(定(dìng)人、定點(diǎn)、定質、定(ding)👣時、定量(liang))，注油後(hòu)将設備(bei)油杯(池(chi))的蓋子(zi)蓋🤟好：
6.嚴(yan)禁超規(gui)範、超負(fù)荷使用(yong)設備；
7.停(ting)機在八(bā)小時以(yǐ)上的設(shè)備，再次(cì)起動時(shi)應先低(di)速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，确(que)認潤滑(hua)系統通(tong)暢、各部(bu)位運轉(zhuǎn)正常後(hòu)，方可開(kai)始🏒工作(zuo)；
8.拉刀的(de)行程距(ju)離不得(dé)超過長(zhang)度界限(xiàn)，以防撞(zhuàng)壞密封(fēng)圈，産生(sheng)漏油現(xiàn)象；
9.根據(ju)工件孔(kǒng)的直徑(jìng)，加工長(zhang)度和材(cai)料，選擇(zé)合适的(de)🍓拉刀😍及(ji)拉削行(hang)程長度(du)和工作(zuo)速度，更(gèng)好工卡(kǎ)具時，其(qi)接觸面(mian)要清理(li)幹淨；
10.在(zài)工作負(fù)荷情況(kuang)下，要檢(jian)查活塞(sai)杆上無(wu)漏油現(xian)象，若出(chū)現📱漏油(you)🈲應擰緊(jǐn)工作液(ye)壓缸前(qián)蓋上的(de)法蘭盤(pan)螺絲⚽和(hé)輔助液(ye)壓缸蓋(gai)螺絲。
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